| 工業噴漆行業廢氣治理常用方法 |
| 2014-12-23 8:50:44 閱讀次數：968 |
| 噴漆行業因油氣品種、工藝的不同，所使用的有機溶劑也不同，所以廢氣成分和特點也是不一樣的。根據廢氣的組分和各組分濃度分布的不同，治理方案也不同。目前，噴漆廢氣處理的方法主要有：活性炭吸附法、催化燃燒法、洗滌吸收法和直接燃燒法。 （1）噴漆廢氣處理活性炭吸附法 這方法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除去涂料霧；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻。廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時設備占地面積大，能耗大，費用高；適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。 （2）噴漆廢氣處理催化燃燒法 這方法是將廢氣加熱到200~300℃經過催化床燃燒，達到凈化目的。廢氣治理效率高，裝置占地面積小；與直接燃燒法相比耗能少。應去除廢氣中雜質，防止催化劑中毒；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低；廢氣治理設備費用較高。 適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合。烘干室廢氣治理應用較多。 （3）噴漆廢氣處理洗滌吸收法 這方法利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化，吸收液另行處理。噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來確定。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較小；可治理較大廢氣量；無爆炸、火災等危險，安全性好。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。 （4）噴漆廢氣處理直接燃燒法 這方法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。 |